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使用数控机床加工铝料时,据说这样做会让加工尺寸更稳定!

2019-04-16 12:03:10

使用数控机床加工铝料时,想让加工尺寸更稳定,这些地方一定要注意。
1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态,新机床或者没有调试的机床易出现尺寸不稳定的情况。遇到这类情况,可以对伺服电机、丝杠、螺母等零部件进行检查,并对机床进行调试。
2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免,这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。
3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。
4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性,因此需格外注意。
5、刀具选择。加工铝料时尽量使用专用刀具,这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些,切削刃更锋利,更利于铝件的加工(如防积屑瘤),加工出来的表面质量也会更好。
6、应力方面。铝料材质较软,因此需要格外留意装夹力度。另外,在加工中,铝料开粗完最好静置一段时间再进行下一道工序,以消除应力。
除此之外,铝料在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝料加工稳定性的因素很多,因此在加工中要灵活应对,具体问题具体分析。今天的读者问答就到这里,欢迎大家留言进行交流。

 

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